简介

BC-PC660型塑料片材机组是由挤出机、换网器、模头、三辊压光机、收卷机、电器控制柜等部分组成的配套机组。机组工作原理是：根据热塑性塑料在不同温度下的三态变化；利用螺丝旋转的推进作用，将物理状态转化为高弹态，再转化为粘流态的塑融液，从模头窄缝中挤出，再经压光冷却定型，切边收卷，机组主要特点：料筒、螺杆、模头选料均为高级优质合金结构钢（38CrMoA1A）经氮化处理，硬度高、防腐能力强、使用寿命长；机头选型为衣架式支管递减型，流道利于溶料流动，无滞流现象，产品厚度均匀；压光辊内采用大螺旋槽，辊内水循环冷却，效果极佳，料筒与模头温度由温控仪分别控制。螺杆转速、压光机转速、收卷机转速可分别调节，以保证整机速度同步。

    适用于生产聚丙烯（PP）、降解塑料等塑料片材，广泛用于塑料片材成型（吸塑）、包装制品、文具用品、防腐胶带。如：包装盒、托盘、杯、碗，碟等。

一 、主 要 参 数

二、机组配置

（一）挤出机

一、不锈钢料斗。

      二、螺杆、机筒材质：38CrMoAlA氮化处理。

     三、主电机形式：交流4极55kw电机，变频器调速控制，直连传动，传动稳定，传动效率高。

     四、减速器：挤出机专用减速器，硬齿面、高扭矩、高转速、低噪音。

     五、过滤网：双工位液压快速换网器。

 六、加热器：不锈钢加热圈，固态继电器无触点输出，智能温控仪, PID自动控制,温度精度达到≤±1.5℃。

    七、单机技术参数

（二）挤出模头

1. 结构：衣架式渐变流道，模唇间隙采用拉码式调节，内置不锈钢加热棒。

2. 材质：优质40Cr锻钢，流道表面镀硬铬，流道表面粗糙度：Ra0.025μm，镀层硬度：HRc≥58～62。

       3. 主要技术参数

（四）三辊定型压光机

一、 传动方式：链条传动。

二、 速度调节：变频调速。

三、 辊筒间隙调节方式：斜块调节，调节精度0.0125mm。

四、 压合方式：电动压合。

五、 辊筒结构：双向交叉等流程。

六、 主要技术参数

（五）切边装置

1. 蜗杆式旋转下刀，刀架纵横两向可式。

2. 边料导向灵活方便，任意角度可调。

（六）过渡冷却架

1. 框架式结构简洁明了，便于操作。

2. 导辊规格：φ80×750mm 

3. 铝质导辊，表面阳极硬化处理。

（八）牵引装置

四、 牵引辊形式：一根橡胶辊，另一根镀铬钢辊

五、 驱动形式：变频调速；

六、 辊筒压合方式：橡胶辊螺旋压合。

七、 胶辊胶层硬度：邵氏A60度；

八、 主要技术

（九）单工位收卷机

三、控制系统

1. 温度控制系统采用智能温控仪快速多回路的智能PID调节技术，精度达±1℃。

2. 挤出机采用交流4极电机，变频器调速控制。

3. 灵活的现场总线组扩展技术，及集成多功能的控制系统。

4. 电路板组合构造，模块式可控硅、集成化电流互感器。